Lm Series Horizontal Five-Axisturning and Milling Compoundmachining Center

LM series horizontal five-axisturning and milling compoundmachining center                                    LM400 product introductionShenyang baihang intelligent manufacturing research institute co., ltd1. General introductionShenyang Baihang Intelligent Manufacturing Research Institute Co., Ltd., as a professional manufacturer  of turning  and  milling  machining  centers,  has  been  committed  to  technical development  and  continuous  technical  improvement  aimed  at  the  special  needs  of users. LM400 series horizontal five-axis turning and milling compound machining center, as a highly compound  product  independently  developed  and  designed  by  our  company,  can  realize five-axis synchronous linkage machining in machining. It is a highly flexible machine tool that integrates the functions of turning, milling, drilling, boring and tapping.This series of machine tools is equipped with independent YB axis, which realizes the real turning  and  milling  compound,  and  the  machining  is more  flexible  and  complicated,  with stronger rigidity and higher cutting efficiency. The double spindle structure avoids the influence of secondary clamping on processing time and accuracy, and further improves the processing efficiency and accuracy.The LM400 series horizontal five-axis turning and milling compound machining center adopts the integrated structure of machinery, electricity, liquid and gas, and the overall layout is compact and reasonable, which is convenient for maintenance and repair. The key outsourcingparts of this machine tool are selected from internationally renowned manufacturers to ensure the  accuracy  and  reliability  of  the  machine  tool.  The  whole  machine  adopts  a  closed full-protection structure, which conforms to the principle of ergonomics, is pleasant and easy to operate.This  machine  tool  can  provide  a  more  flexible,  efficient  and  cost effective  preferredsolution  for the processing  of high-precision  complex parts  in  aerospace,   marine, railway, automobile, printing, tools, energy and other general machinery industries.This  machine  tool  can  provide  a  more  flexible,  efficient  and  cost-effective  preferred solution  for the processing  of high-precision  complex parts  in  aerospace,  marine, railway, automobile, printing, tools, energy and other general machinery industries.   2.design feature2.1. Integral bedThe lathe bed is integrally cast at 45 and cast with high-quality cast iron. The reasonable    rib structure makes the stress distribution of the lathe bed uniform. The whole machine adopts a unique oil-water separation design to avoid the pollution of cutting fluid and prolong its servicelife. Z-axis guide rail adopts 45-gauge precision linear roller guide rail, which has high feed      accuracy, small friction resistance, good rigidity and high vibration and deformation resistance, so that users can obtain higher machining accuracy and production efficiency.2.2. Turning spindleThe turning spindle adopts a large-span box  spindle, and the joint  surface between the spindle box and the lathe bed adopts a matching scraping and grinding process to ensure contact rigidity.  The   spindle  bearings   are  imported  precision   spindle  bearings,  lubricated  withprecision requirements of the spindle. The motor directly drives the spindle to rotate through the synchronous belt, and the hydraulic clamp realizes the spindle braking to ensure the indexing accuracy of the spindle C axis.2.3. upright postAs the main load-bearing structural part of the machine tool, the column adopts a unique honeycomb rib type as a whole, which has stronger load-bearing capacity. When the Y-axis moves, the servo motor drives the lead screw, which is completely perpendicular to the X-axis. The feeding movement of the Y-axis can be realized without interpolation, and the accuracy is better than that of the interpolationY-axis. In addition, the Y axis is equipped with a separate locking mechanism, which further improves the rigidity of the machine tool when cutting.  2.4. B axisThe function of axis B is to realize the rotation around the Y axis by the motor installed on the Y axis slide plate, which can stop directionally and interpolate with other axes to realize the functions of drilling oblique holes, milling inclined planes or milling complex curved surfaces. The three-toothed disc structure can ensure good accuracy and rigidity in B-axis machining.The B-axis system has the characteristics of fast indexing speed, high precision of repeated positioning and large allowable torque, which greatly  strengthens the milling ability of this machine tool. The function of axis B is to drive the tool spindle to swing within the range of- 105 ~+ 120. Axis B has the following two working states:( 1) Drive the tool spindle to index every 7.5 degrees.Firstly, the positioning and locking cylinder moves to disengage the locking toothed disc, and rotates the B axis to an intege